Suchen Sie eine zuverlässige und effiziente Lösung zum Verpacken von Pulvern, Granulaten oder feinen Mischungen? Die Ventilsack-Abfüllmaschinen von Bates wurden speziell entwickelt, um Ihren Verpackungsprozess zu optimieren. Dank fortschrittlicher Wägetechnologien und innovativer Füllmethoden sind Ihnen hohe Präzision, minimale Staubentwicklung und eine neutrale, stabile Palettenstapelung garantiert.
Ein Ventilsack ist von Natur aus eine selbstverschließende Verpackung. Das Produkt wird über eine relativ kleine Öffnung (das Ventil) in den Sack eingebracht. Da diese Öffnung viel kleiner ist als bei einem Offensack, kann der Produktstrom äußerst präzise kontrolliert werden und die Staubentwicklung bleibt minimal. Bei Bates nutzen wir die Fluidisierung (pneumatisches Befüllen) für das gewichtsgenaue Abfüllen.
Mischen mit Luft: Das Produkt in der Füllkammer wird mit Niederdruckluft (Gebläseluft) gemischt, um es fließfähig zu machen (fluidisieren).
Überdruck: Die Kammer wird unter Überdruck gesetzt.
Dosierphase: Das fluidisierte Produkt wird über den Füllstutzen mit hoher Geschwindigkeit in den Ventilsack gefördert.
Grob- und Feindosierung: Die integrierte Verwiegung steuert die Dosierung. Zunächst erfolgt eine schnelle Grobdosierung, woraufhin die Maschine auf eine hochpräzise Feindosierung umschaltet, um das exakte Zielgewicht zu erreichen.
Unsere Anlagen werden präzise auf Ihre Produkteigenschaften und Verpackungsanforderungen abgestimmt. Die Standardspezifikationen der Bates Ventilsack-Abfüllmaschine sind:
Abfüllmaschinen für Ventilsäcke von 5 bis 50 kg.
Befüllung von bis zu 300 Säcken pro Stunde, je nach Produkt und Verpackung.
Ventilgröße zwischen 85 und 150 mm.
Pro Sack werden ca. 50 Liter Luft bei einem Druck von 6 bar verbraucht.
Stromverbrauch durchschnittlich 4,5 kWh inklusive Gebläse für Niederdruck.
Auf Wunsch Anschlussmöglichkeiten für Absauganlagen.
Es gibt verschiedene Systeme auf dem Markt, wie Schneckendosierer oder Rotorfüllmaschinen. Bates entscheidet sich bewusst für das Luftpacker-Verfahren (Force Flow) aufgrund der deutlichen Vorteile für den industriellen Verarbeiter:
Hohe Geschwindigkeit und Präzision: Durch die Kombination aus fließfähig gemachtem Produktstrom und präziser Verwiegung.
Produktfreundlich: Keine beweglichen mechanischen Teile im direkten Produktstrom. Dies verhindert mechanischen Scherungseffekt und Produktdegradierung.
Minimaler Verschleiß: Weniger bewegliche Teile bedeuten erheblich geringere Wartungskosten und eine längere Lebensdauer der Maschine.
Einfach zu reinigen: Die Kammer und die Unterseite sind leicht zugänglich, was Produktwechsel beschleunigt.
Wussten Sie schon? Der Ventilsack wurde Anfang des 20. Jahrhunderts von Adelmer M. Bates erfunden? Als Pionier auf dem Markt liegt uns die Optimierung dieses spezifischen Verpackungsprozesses also buchstäblich in der DNA.
Um den strengsten Präzisionsstandards zu entsprechen, können Ventilsack-Abfüllmaschinen mit verschiedenen Wägesystemen ausgestattet werden:
Bruttoverwiegung: Hierbei wird der Sack während des Füllvorgangs selbst gewogen. Das Wägesystem korrigiert kontinuierlich das Gewicht des einströmenden Materials.
Nettoverwiegung: Das Produkt wird zuerst in einem separaten, internen Wiegebehälter exakt dosiert und gewogen, woraufhin die gesamte Charge auf einmal mit hoher Geschwindigkeit in den Ventilsack gefüllt wird.
Bates berät Sie gerne bezüglich der besten Wägelösung für Ihre spezifische Kapazitätsanforderung und Ihre Produkteigenschaften.
Ein effizienter Verpackungsprozess endet nicht an der Abfüllmaschine. Bates denkt mit Ihnen über das komplette Handling und die Automatisierung Ihrer Produktionslinie nach. Wir liefern hochwertige Peripheriegeräte, die nahtlos an Ihre Befüllanlage anschließen:
Automatische Sackaufstecker: Für das automatische Zuführen und Platzieren leerer Ventilsäcke auf dem Füllstutzen.
Ultraschall-Schweißeinheiten: Obwohl Ventilsäcke von Natur aus selbstverschließend sind, ist dies oft nicht 100% hermetisch. Mit einem Ultraschall-Verschlusssystem werden die Säcke nach dem Befüllen automatisch staubdicht verschweißt.
Palettierroboter: Für das präzise, schnelle und ergonomische Stapeln der gefüllten, quadratischen Ventilsäcke auf Paletten.
Kontrollwaagen und Metalldetektion: Für eine abschließende Qualitätskontrolle auf Gewicht und Fremdkörper (Eisen- und Nichteisenmetalle) direkt im Prozess.
Bates berät Sie gerne bezüglich der besten Wägelösung für Ihre spezifische Kapazitätsanforderung und Ihre Produkteigenschaften.
Big Bag-Abfüllmaschine
Service-und-Wartung
Handling-und-Automatisierung
Neben der Lieferung von Abfüllmaschinen und Peripheriegeräten führen wir auch Service- und Wartungsarbeiten durch. Die Wartung verlängert die Lebensdauer und sorgt für einen optimalen Betrieb der Maschinen. Vermeiden Sie Ausfälle, lassen Sie Ihre Maschinen regelmäßig von Bates warten. Unsere qualifizierten Servicetechniker sorgen dafür, dass Sie störungsfrei arbeiten können. Haben Sie doch eine Störung? Wir stehen für Reparaturen und die Einstellung Ihrer Maschinen zu Ihrer Verfügung. Dank unseres umfangreichen Lagerbestands in Roermond helfen wir Ihnen im Falle einer Störung, schnell wieder auf die Beine zu kommen.
