Ventielzak vulmachines

Bent u op zoek naar een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het verpakken van poeders, granulaten of fijne mengsels? De ventielzak vulmachines van Bates zijn speciaal ontworpen om uw verpakkingsproces te optimaliseren. Dankzij geavanceerde weegtechnologieën en innovatieve vulmethoden bent u verzekerd van een hoge precisie, minimale stofemissie en een strakke, stabiele palletstapeling.

Hoe werkt een ventielzakvulmachine?

Een ventielzak is van origine een zelfsluitende verpakking. Het product wordt via een relatief kleine opening (het ventiel) in de zak gebracht. Omdat deze opening veel kleiner is dan bij een openmondzak, kan de productstroom uiterst nauwkeurig worden gecontroleerd en blijft de stofontwikkeling minimaal. Bij Bates maken we gebruik van fluidisatie (pneumatisch vullen) voor het afvullen op gewicht.

Het vulproces via fluidisatie:

Mengen met lucht: het product in de vulkamer wordt gemengd met lagedruklucht (blowerlucht) om het vloeibaar te maken (fluidiseren).

Overdruk: de kamer wordt op overdruk gebracht.

Doseerfase: het gefluidiseerde product wordt via de vulmond met hoge snelheid in de ventielzak getransporteerd.

Grof- en fijndosering: de geïntegreerde weging stuurt de dosering aan. Eerst vindt er een snelle grofdosering plaats, waarna de machine overschakelt op een uiterst nauwkeurige fijndosering om het exacte streefgewicht te bereiken.

 

Technische specificaties van onze vulmachines

Onze installaties worden nauwkeurig afgestemd op uw producteigenschappen en verpakkingseisen. De standaardspecificaties van de Bates ventielzakvulmachine zijn:

Vulmachines voor ventielzakken van 5 tot 50 kg.

Vullen van maximaal 300 zakken per uur, afhankelijk van product en verpakking.

Ventielmaat tussen de 85 en 150 mm.

Elke zak gebruikt ongeveer 50 liter lucht bij een druk van 6 bar.

Elektrisch verbruik is gemiddeld 4,5 kWh inclusief blower voor lagedruk.

Mogelijkheden voor het aansluiten van afzuigapparatuur indien nodig.

Waarom kiezen voor een pneumatische vulmachine (luchtverpakker)?

Er bestaan verschillende systemen op de markt, zoals schroefdoseermachines of rotorvulmachines. Bates kiest bewust voor de luchtverpakker (force flow) methode vanwege de prominente voordelen voor de industriële verwerker:

Hoge snelheid en precisie: door de combinatie van vloeibaar gemaakte productstroom en nauwkeurige weging.

Productvriendelijk: er zijn geen bewegende mechanische onderdelen in de directe productstroom. Dit voorkomt mechanisch scheren en productdegradatie.

Minimale slijtage: minder bewegende delen betekent aanzienlijk minder onderhoudskosten en een langere levensduur van de machine.

Eenvoudig te reinigen: de kamer en de onderkant zijn eenvoudig toegankelijk, wat productwissels versnelt.

Wist u dat? De ventielzak aan het begin van de 20e eeuw is uitgevonden door Adelmer M. Bates? Als pionier in de markt zit het optimaliseren van dit specifieke verpakkingsproces dus letterlijk in ons DNA.

Bruto en netto weging: Altijd het juiste gewicht

Om aan de strengste normen van nauwkeurigheid te voldoen, kunnen ventielzakvulmachines worden uitgerust met verschillende weegsystemen:

Bruto weging: hierbij wordt de zak gewogen tijdens het vulproces zelf. Het weegsysteem corrigeert continu voor het gewicht van de binnenstromende materie.

Netto weging: het product wordt eerst in een afzonderlijke, interne weegbak exact gedoseerd en gewogen, waarna de volledige batch in één keer met hoge snelheid in de ventielzak wordt gestort.

Bates adviseert u graag over de beste weegoplossing voor uw specifieke capaciteitsvraagstuk en producteigenschappen.

Automatiseer uw gehele verpakkingslijn (turnkey)

Een efficiënt verpakkingsproces stopt niet bij de vulmachine. Bates denkt met u mee over de complete handling en automatisering van uw productielijn. Wij leveren hoogwaardige randapparatuur die naadloos aansluit op uw vulinstallatie:

Automatische opstekers: voor het automatisch aanvoeren en plaatsen van lege ventielzakken op de vulmond.

Ultrasoon sealers: hoewel ventielzakken van nature zelfsluitend zijn, is dit vaak niet 100% hermetisch. Met een ultrasoon sluitsysteem worden de zakken na het vullen automatisch en stofdicht dichtgelast.

Palletiseerrobots: voor het strak, snel en ARGO-verantwoord stapelen van de gevulde, vierkante ventielzakken op pallets.

Controlewegers en metaaldetectie: voor een finale kwaliteitscontrole op gewicht en vreemde delen (ferro en non-ferro) direct in het proces.

Bates adviseert u graag over de beste weegoplossing voor uw specifieke capaciteitsvraagstuk en producteigenschappen.

Service & onderhoud

Naast het leveren van de vulmachines en randapparatuur, voeren wij service en onderhoud uit. Onderhoud verlengt de levensduur en zorgt voor een optimale werking van de machines. Voorkom storingen en laat uw machines regelmatig onderhouden door Bates. Onze vakbekwame servicemonteurs zorgen ervoor dat u storingsvrij kunt draaien. Toch een storing? Wij staan voor u klaar voor machine reparaties en afstellingen. Dankzij onze uitgebreide voorraad in Roermond helpen wij u snel weer op weg bij een storing.