Peripheriegeräte

Ultraschallschweißgerät

Mit dem Ultraschallschweißgerät können alle gängigen Kunststoff- und Papierventilsäcke mit verschließbarem Außenventil automatisch und hermetisch verschlossen werden. Für die korrekte Funktion des Siegelgerätes ist es erforderlich, dass die Innenseite des Außenventils eine PE-Schicht von mindestens 50 Mikrometern aufweist.

Geeignet für Ventile bis zu einer Größe von maximal 20 cm.

Verschließt bis zu maximal 1000 Säcke pro Stunde.

Der Luftverbrauch beträgt etwa 20 Liter pro Sack.

Der Stromverbrauch liegt im Durchschnitt bei 1 kWh.

Eine Ex-Zertifizierung ist optional erhältlich.

 

Mehrere Versionen möglich

Je nach Art der Entnahme des gefüllten Ventilsacks sind mehrere Standardversionen von Ultraschallschweißgeräten erhältlich:

Direkt am Füllrohr: nur beim Kauf einer neuen Füllmaschine erhältlich.

Versiegelung von stehenden Säcken (während des Transports): Typ VS300.

Verschließen von liegenden Säcken (während des Transports): Typ VS500.

Durch die induzierten Schwingungen der Sonotrode wird das Restprodukt im Ventil zur Seite geschüttelt, woraufhin die entstehende Reibungswärme sofort eine saubere Versiegelung bewirkt. Die durchschnittliche Versiegelungszeit liegt zwischen 0,5 und 0,7 Sekunden, abhängig von der Konstruktion des Ventils und den verwendeten Materialien.

Roboter-Palettiersystem

Das Roboter-Palettiersystem ist ein vollautomatischer Stapler für Sackware. Die Stapelkapazität pro Stunde hängt von mehreren Faktoren ab:

Abstand zwischen der Sackaufnahmestelle und dem Stapelplatz.

Gewählte Option für die automatische Entnahme und Platzierung neuer Leerpaletten.

Gewählte Option für die Entnahme von vollen Paletten; dies kann automatisch mit einer Rollenbahn oder manuell mit einem Hubwagen oder Gabelstapler erfolgen.

Stapelbild.

Abmessungen der gefüllten Säcke.

Kapazitäten von bis zu 500 Säcken pro Stunde möglich.

 

Mehrere Optionen möglich

Aufgrund der Flexibilität des Roboters sind mehrere Optionen möglich:

Entnahme von leeren Paletten aus einem Lager und Ablegen auf dem Boden oder der Rollenbahn.

Entnahme von Bogen aus einem Lager und Ablegen auf einer leeren Palette oder auf den vollen Paletten vor dem Einwickeln.

Greifen von Säcken mit mechanischen Greifern von einer Spezialrollenbahn.

Greifen von Säcken mit einem Saugnapf von einem Standardförderband.

Schütteln von Säcken mit einer quadratischen Rollenbahn, damit sich der Sackinhalt gleichmäßig verteilt.

Flachpressen von Beuteln.

Metalldetektion.

Kontrolliertes Wiegen.

Ausschleusen defekter Säcke, die undicht sind und/oder nicht dem Gewicht entsprechen.

Stapeln mehrerer Paletten.

Stapeln verschiedener Säcke auf verschiedenen Paletten: bis zu 3 verschiedene Produkte auf 3 verschiedenen Palettenpositionen.

Sackaufnahmerollenbahnen

Quadratische Rollenbahnen

‎Beutelglätter

Förderbänder

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