Machinekennis
van haver tot gort
Bij DeltaChem International BV draait veel om de bescherming van het eindproduct. De gecoate kunstmestkorrels die het bedrijf in Born produceert, zijn hightech staaltjes landbouwtechniek. De speciale coating zorgt ervoor dat de actieve werkstoffen niet bij de eerste de beste regenbui in de bodem spoelen, maar gedoseerd worden afgegeven. Afhankelijk van de specifieke blend van de klant wordt de standtijd van de korrel zo verlengd van twee, misschien drie maanden naar wel twaalf tot achttien maanden.
Maar zo’n kostbare coating is kwetsbaar. Beschadigt de korrel tijdens het verpakken, dan verliest hij zijn werking. Toen DeltaChem International BV in 2013 begon met de productie van deze specialistische blends, zocht het bedrijf daarom een partner die begreep dat bulkverpakking ook precisiewerk is. Die partner vonden ze in Bates, dat destijds een bigbag-afvulmachine leverde en installeerde.
Dertien jaar later blikt technisch coördinator Guido Maes met een grote glimlach terug op die beslissing. De machine draait nog altijd dag in, dag uit en doet precies waarvoor hij gemaakt is.
Eenvoud als grootste kracht
Wie de werkvloer bij DeltaChem International BV oploopt, ziet geen glimmende machine vol overbodige displays of ingewikkelde software-omwegen. En dat is een bewuste keuze. Guido Maes is uiterst lovend over de nuchtere constructie van de afvuller. Alles is gemaakt om functioneel te zijn. Geen opsmuk, geen tierlantijntjes. Dat maakt het onderhoud eenvoudig en de betrouwbaarheid ongekend hoog. De machine vertoont simpelweg zelden mankementen.
Toch veranderen de tijden en de producten. Vorig jaar liep DeltaChem International BV tegen een uitdaging aan met de doseerklep. Deze schuifklep werkte destijds nog pneumatisch. Door de brute kracht van de pneumatische cilinder raakten er af en toe kunstmestkorrels bekneld en beschadigd tijdens het sluiten. Dat leidde tot productieverlies en risico op contaminatie.
DeltaChem International BV trok aan de bel bij Roger Rinkens, hun vaste contactpersoon bij Bates. Roger dacht niet in problemen, maar direct in een praktische oplossing: vervang de pneumatische schuif door een vlinderklep.
Eerst bewijzen, dan installeren
Het grote voordeel van de samenwerking met Bates is de korte lijn naar de praktijk. Voordat de nieuwe vlinderklep bij DeltaChem International BV werd gemonteerd, is deze eerst uitvoerig bij Bates getest en afgeregeld tot de werking feilloos was. Pas toen alle puntjes op de i stonden, werd het systeem in de fabriek in Born geïmplementeerd. Het resultaat was direct zichtbaar: het aantal beschadigde korrels nam drastisch af en het proces was weer 100% betrouwbaar.
Die focus op kwaliteit zie je ook terug in de rest van het afvulproces. De bigbags, variërend in gewicht van 500 tot 1.250 kilo, worden tot op de gram nauwkeurig gevuld. Of het nu gaat om zakken met een single-loop of een traditionele four-loop, de machine verwerkt ze moeiteloos. Omdat de korrels absoluut niet te warm mogen worden en vocht de grootste vijand is (dit veroorzaakt aankoeken), is er nauwgezet getest met verschillende bigbag-varianten om de perfecte logistieke stroom te garanderen.
Kennis van haver tot gort
Als Guido Maes gevraagd wordt wat de samenwerking met Bates nu echt uniek maakt, hoeft hij niet lang na te denken. Het is de enorme knowhow en de betrokkenheid van de mensen. Met Roger Rinkens heeft DeltaChem International BV een baken van kennis in huis. Hij is makkelijk benaderbaar, prettig in de omgang en komt altijd met een gepaste oplossing. En mocht er onverhoopt toch een keer snel geschakeld moeten worden, dan staan Roger of monteur André direct paraat. Ze kennen de afvulmachine van haver tot gort; het apparaat heeft voor hen geen enkel geheim. Die snelle reactietijd en persoonlijke betrokkenheid geven DeltaChem International BV de operationele zekerheid die het bedrijf nodig heeft.
Binnenkort reizen we met een camera af naar DeltaChem International BV om deze nuchtere krachtpatser in actie te filmen. Want een machine die na dertien jaar nog steeds zo doeltreffend en eenvoudig zijn werk doet, verdient het om gezien te worden.
Benieuwd hoe Bates jouw vulproces efficiënter maakt en houdt? Neem vandaag nog contact met ons op. Roger en zijn team staan je graag te woord.
Meer lezen?
29-06-2026
De verborgen valkuilen van turnkey-projecten
En veel belangrijker: hoe ze te vermijden? Het klinkt als een ideale oplossing en dat zou het ook moeten zijn: een turnkey-project voor een nieuwe vulinstallatie. De leverancier regelt alles: van het eerste ontwerp tot de eerste gevulde zak. Toch verloopt dat proces in de praktijk niet altijd even soepel.
Bij Bates kennen we de valkuilen. En veel belangrijker: we weten door onze jarenlange ervaring in turnkey-projecten hoe we die valkuilen, samen met onze afnemers, kunnen vermijden. In dit artikel vertellen we je hoe we dát bij Bates aanpakken.
28-04-2026
Waarom een iets duurdere machine onderaan de streep vaak tóch de goedkoopste keuze is
In de wereld van industriële verpakkingslijnen wordt vaak gekeken naar de CAPEX: de initiële investering in bijvoorbeeld voertuigen, software of machines. Maar wie echt rendement wil draaien, kijkt verder. De werkelijke waarde van een machine bewijst zich pas na 10, 20 of, in het geval van Bates, zelfs 40 jaar. In dit artikel duiken we in het concept van Total Cost of Ownership (TCO) en leggen we uit waarom betrouwbaarheid de grootste besparingspost is.
10-02-2026
Bates vulmachines: een slimme investering met een hoge ROI
Wanneer een bedrijf investeert in nieuwe machines prijkt één prangende vraag vaak bovenaan: hoe snel verdienen we de investering terug? Voor producenten die veelvuldig werken met verpakte goederen is de vulmachine een cruciaal onderdeel van de productielijn. Een betrouwbare vulmachine kan immers het verschil maken tussen productieproblemen en een rendabel proces.
Bij Bates weten we dit als geen ander. Met ruim 110 jaar ervaring bouwen wij vulmachines die snelheid, betrouwbaarheid en duurzaamheid samenbrengen. Het resultaat is een soepeler productieproces en een duidelijke winst in ROI.