Case DeltaChem: Kwetsbare gecoate korrels nauwkeurig afvullen zonder productbreuk
Bij DeltaChem International BV in Born draait alles om de bescherming van het eindproduct. De gecoate kunstmestkorrels die het bedrijf produceert, zijn hightech staaltjes landbouwtechniek. Een flinterdunne polymeer- of harslaag zorgt ervoor dat actieve werkstoffen niet bij de eerste de beste regenbui in de bodem uitspoelen, maar gedoseerd worden afgegeven. Afhankelijk van de specifieke blend van de klant wordt de werkingsduur van de korrel zo verlengd van enkele maanden naar wel 12 tot 18 maanden.
Zo’n specialistische coating brengt echter een kritieke logistieke uitdaging met zich mee: de coating is uiterst kwetsbaar. Beschadigt de korrel tijdens het doseren of verpakken, dan verliest de gecontroleerde afgifte zijn werking.
Toen DeltaChem in 2013 startte met de productie van deze specialistische blends, zocht het bedrijf een machinebouwer die begreep dat bulkverpakking pure precisie vereist. Die partner vonden ze in Bates, dat destijds een complete bigbag vulmachine leverde en installeerde. Ruim 13 jaar later draait deze installatie nog altijd dagelijks storingsvrij.
De uitdaging: Productbreuk en coatingbeschadiging voorkomen
Bij het verpakken van bulkgoederen zoals meststoffen, chemische parels, zaden of breekbare granulaten is productdegradatie een continu risico. Veel standaard doseersystemen zijn berekend op pure snelheid, waardoor korrels vermalen worden tussen mechanische sluitdelen.
Bij DeltaChem leidde dit vorig jaar tot een technisch knelpunt:
De oorspronkelijke doseerklep werd aangestuurd via een pneumatische cilinder.
Door de brute, lineaire sluitkracht van deze cilinder raakten korrels bekneld tussen de kleprand en de opening.
Gevolg: beschadigde coatings, productieverlies en een verhoogd risico op stof- en residuvorming in het vulkanaal.
De oplossing: Retrofit van pneumatische schuif naar roterende vlinderklep
DeltaChem trok aan de bel bij Roger Rinkens, vast aanspreekpunt en projectmanager bij Bates. In plaats van een kostbare vervanging van de complete machine, koos Bates voor een gerichte machine-optimalisatie (retrofit): de vervanging van de pneumatische schuifklep door een nauwkeurig regelbare vlinderklep.
Waarom een vlinderklep superieur is voor granulaten:
Snijdende, roterende beweging: Een vlinderklep roteert geleidelijk dicht over een centrale as. In tegenstelling tot een vlakke schuifklep drukt deze korrels niet plat tegen een rechte rand.
Uiterst nauwkeurige fijndosering: De klepstand kan met millimeterprecisie worden aangestuurd. Hierdoor verloopt de overgang van grofdosering naar fijndosering vloeiend, zonder schokken in de productstroom.
Minder mechanische slijtage: Doordat er minder wrijving en beknelling optreedt, blijft de afsluiting langdurig stofdicht.
Eerst testen in Roermond, dan installeren in Born
Voordat de nieuwe klepunit bij DeltaChem werd ingebouwd, is de opstelling eerst uitvoerig getest in de testfaciliteit van Bates in Roermond. Pas toen de productstroom en gewichtstoleranties 100% reproduceerbaar bleken, werd de aanpassing binnen één geplande stop gemonteerd. Het resultaat: de korrelbreuk daalde direct naar nul.
Robuuste machinebouw: Eenvoud als garantie voor een hoge ROI
Technisch coördinator Guido Maes van DeltaChem wijst op de nuchtere constructie van het Bates bigbag vulstation:
"Wie onze werkvloer oploopt, ziet geen nodeloos ingewikkelde touchscreens of storingsgevoelige software. Alles is functioneel gebouwd. Geen overbodige tierlantijntjes. Dat maakt het dagelijks onderhoud eenvoudig en de betrouwbaarheid ongekend hoog."
Met een machineleeftijd van inmiddels 13 jaar bewijst deze installatie het belang van een gunstige Total Cost of Ownership (TCO). Waar veel verpakkingsmachines na enkele jaren kampen met metaalmoeheid en storingen, blijft de robuuste stalen Bates-constructie stabiel presteren.
Verpakkingsgewicht: Variërend van 500 kg tot 1.250 kg per FIBC
Type bigbags: Geschikt voor zowel single-loop als four-loop zakken
Weging: Brutoweging direct op het hangframe (grof- en fijndosering)
Klimaatbeheersing: Geoptimaliseerde productdoorstroom ter voorkoming van warmte- en vochtinsluiting (tegengaan van aankoeken)
Bediening: Ergonomisch aanhangsysteem voor snelle handmatige zakwissel
Lokale service & vakkennis vanuit Roermond
Wat de samenwerking tussen DeltaChem en Bates na ruim een decennium nog altijd typeert, is het directe contact met vakmensen. Geen callcenters of vage ticketsystemen, maar monteurs en engineers die de machine van haver tot gort kennen.
Mocht er preventief onderhoud of een spoedinterventie nodig zijn, dan staat de serviceafdeling vanuit Roermond direct klaar met originele onderdelen en praktijkkennis. Dit minimaliseert stilstandtijd en waarborgt de leverbetrouwbaarheid richting de agrarische eindklant.
Veelgestelde vragen over het afvullen van kwetsbare bulkgoederen
Hoe voorkom je korrelbreuk tijdens het vullen van bigbags?
Productbreuk ontstaat vrijwel altijd door een te hoge valsnelheid in de silo of door harde mechanische kleppen. Door gebruik te maken van roterende doseerkleppen (zoals vlinderkleppen), valbrekers en een geïntegreerde vormventilatie die de bigbag vooraf opblaast, wordt wrijving tot het minimum beperkt.
Kan een bestaand bigbag vulstation worden aangepast voor andere producten?
Ja. Zoals de case bij DeltaChem aantoont, kunnen bestaande vulstations eenvoudig worden geüpgraded met andere doseersystemen (zoals banddosering, trilgoten of vlinderkleppen) en geautomatiseerde randapparatuur.
Welke zakophanging is beter: single-loop of four-loop?
Dat hangt af van uw interne logistiek. Single-loop zakken zijn sneller aan te haken en worden vaak gebruikt in de kunstmest- en bulksector. Four-loop zakken bieden meer stabiliteit op pallets. Een professioneel vulstation van Bates kan zo worden ontworpen dat beide typen op één installatie verwerkt kunnen worden.
Meer lezen?
30-08-2026
Machinekennis van haver tot gort
Bij DeltaChem International BV draait veel om de bescherming van het eindproduct. De gecoate kunstmestkorrels die het bedrijf in Born produceert, zijn hightech staaltjes landbouwtechniek. Maar zo’n kostbare coating is kwetsbaar. Beschadigt de korrel tijdens het verpakken, dan verliest hij zijn werking. Toen DeltaChem International BV in 2013 begon met de productie van deze specialistische blends, zocht het bedrijf daarom een partner die begreep dat bulkverpakking ook precisiewerk is. Die partner vonden ze in Bates, dat destijds een bigbag-afvulmachine leverde en installeerde.
30-08-2026
TCO Vulmachine
In de wereld van industriële verpakkingslijnen wordt vaak gekeken naar de CAPEX: de initiële investering in bijvoorbeeld voertuigen, software of machines. Maar wie echt rendement wil draaien, kijkt verder. De werkelijke waarde van een machine bewijst zich pas na 10, 20 of, in het geval van Bates, zelfs 40 jaar. In dit artikel duiken we in het concept van Total Cost of Ownership (TCO) en leggen we uit waarom betrouwbaarheid de grootste besparingspost is.
30-08-2026
Turnkey valkuilen bij vulinstallaties
De verborgen valkuilen van turnkey-projecten. En veel belangrijker: hoe ze te vermijden? Het klinkt als een ideale oplossing en dat zou het ook moeten zijn: een turnkey-project voor een nieuwe vulinstallatie. De leverancier regelt alles: van het eerste ontwerp tot de eerste gevulde zak. Toch verloopt dat proces in de praktijk niet altijd even soepel.
Bij Bates kennen we de valkuilen. En veel belangrijker: we weten door onze jarenlange ervaring in turnkey-projecten hoe we die valkuilen, samen met onze afnemers, kunnen vermijden. In dit artikel vertellen we je hoe we dát bij Bates aanpakken.